模块吸干机是在传统双塔式吸干机的基础上经过结构的改进而产生的,两种吸干机各有优点和劣势,应该根据实际用气工况来选择。
1.结构差异:模块吸干机采用紧凑轻型化设计,干燥剂利用率高,但由于需要保持气流分配均匀,限止了每组吸附管的数量,通常单机不超过40立方米每钟,强行增加数量,会导致干燥效果恶化;双塔吸干机,理论上无限增大罐子的容积和增加吸附剂便可以增加单机处理量,所以我们看到处理500立方米每分钟的双塔吸干机也不奇怪了;
2.成本价格:模块吸干机,采用压铸或挤出硬质铝合金或不锈钢做为主体,分布几个至几十个独立小容器,单位处理量的材料成本成倍增加,以至,越大处理量的模块吸干机的成本价格比同大小双塔吸干机的成本越高;
3.干燥效果:模块吸干机最重要的一点是可以使进气气流均匀分布到每个吸附管内,吸附剂的利用率比双塔吸干机显著提高;双塔吸干机,采用巨大罐体容器,即便采用扩散器,气流在向上汇集到出气口时,罐体上部都会有大量吸附剂无法利用到,同时由于两种机器吸附剂填充方式致使填充紧密程度不同,而产生干燥差异。模块吸干机可以避免隧道效应和减缓粉化现象,露点更稳定,更长效。
4.节能:双塔吸干机的自然再生气耗非常高,通常实际损耗高于20%空压机产气量,如果不是满负荷情况下,甚至高于30%至更高,为减少气耗,衍生出不同的节能方式,如鼓风式,压缩热,加热再生式,都不同程度减少再生气耗,但也带来电耗,维护费用等增加的问题;模块吸干机再生气耗比双塔吸干机小,通常不到10%,但再生方式只有无热或微热两种方式,相比双塔的延伸产品要少。
5.压力容器:模块吸干机的模块结构,单个吸附管容积小于25升,所以无论多大的处理量,都不是压力容器范畴;双塔吸干机属于压力容器,需要许可证及年检。